Целью деятельности департамента черной металлургии является разработка и внедрение инновационных решений в технологии аглодоменного производства.

Компания «Запорожские индустриальные технологии» применяет самые правильные и индивидуальные решения направленные на повышение энергоэффективности, производительности, сроков эксплуатации агрегатов, а также на сокращение времени простоя оборудования на ремонтах.

Наша компания разработала и предлагает владельцам металлургических предприятий разработанную нами технологию, которая позволяет максимально использовать резервы существующих процессов и оборудования, а также значительно снижает капитальные затраты на реконструкцию и новое строительство.

Разработанные профильным департаментом инновационные решения для процесса агломерации, подтвержденные исследованиями «Запорожскими индустриальными технологиями», обеспечивают значительное снижение расхода твердого топлива, природного газа и электроэнергии, а также повышение качества производимого агломерата.

При использовании такого агломерата общее снижение себестоимости производства тонны чугуна составит от 5 до 15$.

Благодаря такому подходу мы достигаем:

Снижения удельных расходов: — твердого топлива до 30%; — природного газа и электроэнергии 5 — 15%. Высокого качества продукции: — содержание мелочи в производимом агломерате 3-5%. Оптимальных сроков: — реализации проекта 1,5 года; — окупаемости 1,5 года. Опираясь на мировые достижения в области автоматизации управления доменным процессом, совершенствования конструкции засыпных аппаратов, огнеупорной кладки, систем ее охлаждения и контроля состояния, компания Запорожские индустриальные технологии предлагает Заказчику оригинальные конструкции и компоновку оборудования, позволяющие реконструировать или построить новый агрегат с достижением следующих параметров:


Низких удельных затрат: — расход кокса доменного: 280 — 360 кг/т чугуна, (зависит от качества сырья, обогащения дутья кислородом и количества вдуваемых в печь других видов топлива). Использование экономически выгодных видов топлива: — вдувание ПУТ: 200 кг/т чугуна. Повышение производительности: — производство: 2,6 т/м3 объема.